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发布日期:2019-08-13 作者:admin 点击:

纺织企自动化装备提升发展质量夏季定做文化衫


  纯棉文化衫定做据悉随着劳动力价格地上涨,全国纺织企业的人工成本正在不断的增加。以现代化、自动化的配备提高传统工业,以推进技术红利替代人口红利,亦成为中国纺织工业优化升级和经济持续增长的必然之选。这“机器换人”是以“现代化、自动化”的配备提高传统工业,完成“减员、增效、提质、保安全”的目的,来提高企业发展的质量和水平。
 
  1、自动混棉机、和毛机
 
  跟着纺纱向多组分与多色纤维混纺方向发展,怎么使各种纤维(或色泽)混合均匀,是纺好纱线的重要条件。选用数字智能化的自动混棉机与和毛机来取代人工混棉(毛)办法,可以使多组分(多颜色)原料既达到了充沛混合均匀的效果,又可削减劳动用工2/3以上。
 
  2、清梳联
 
  清梳联是一项成熟的先进技术,省略了清棉挡车工与棉卷运输工,文化衫定做网同时因不需人工换棉卷,梳棉挡车工可扩大看台数,节约用工50%以上;梳棉机上装有的自调匀整设备可有用操控梳棉条的分量差异,对改进成纱的长短均匀度非常有利;经过开清棉后的棉花总是在开松状态下喂入梳棉机,不仅可提高梳棉机的梳理度并削减纤维损害,对下降梳棉条中棉结也有积极的效果。
 
  3、自调匀整、自动换筒并条机
 
  并条机选用自调匀整技术后,完成了在线自动操控,同时,在纺棉精梳纱时选用单并工艺,纺混纺纱时也可从原有三道并条改为两道,由于并条机道数削减,可节约劳动力1/2~1/3,并可下降能耗。加自动换筒设备的并条机,可使设备在不停机状态下自动换筒3次,使挡车工可距离一个小时进行换筒操作,既减轻了工人劳动强度,又可扩大看台能力。
 
  4、自动络筒机与倍捻机
 
  托盘式自动络筒机完成了细纱管的自动运输喂给,空纱管自动输出,络纱的筒子自动运送等全过程自动化智能化操作,文化衫定做 深圳使络筒工序用工大幅削减,充沛呈现出“机器换人”的优越性。高速大卷装倍捻机省略了捻线后再络筒的工序,也可节省络纱工50%左右,且有利于纱线质量提高。
 
  5、自动落纱细纱机与自动落纱小车
 
  细纱是纺纱用工最多的工序,集体自动落纱细纱机完成了自动化与智能化操作,不光削减了用工,还有用提高了生产功率。智能落纱小车是针对目前惯例细纱机的一项下降工人劳动强度、削减落纱工的新技术,可节约劳动力50%左右,且改造费用较少,深受经济实力较弱的中小企业欢迎。
 
  6、粗纱机的自动落纱与粗细联技术
 
  粗细联技术将从粗纱机上自动落纱的粗纱,经过自动操控的链轮运输系统直接运送到细纱机的粗纱架上,并将细纱机用完的空粗纱管运回到粗纱机上备用。圆领广告衫文化衫定做不光可以削减挡车工(用工比本来削减50%左右),还可削减人工落纱的粗纱疵点,提高纱线质量。
 
  7、智能化异纤在线检控设备
 
  棉花中的异纤又称“三丝”,在纺纱过程中如不能将其有用清除,将会严重影响纱线与最终制品的质量。异纤检控设备应用数码成像原理,在特定的光源下把不能透过光源的异纤检测与清除,有用替代了用人工挑拣原棉中异纤的办法,完成了“机器代人”,节省了大量人力。
 
  8、转杯纺与涡流纺
 
  转杯纺、喷气涡流纺与环锭纺比较,具有纺纱工序短、生产功率高、用工省、能耗低一级多方面优势,工费成本比环锭纺降1000元/吨左右。
 
  总之,要加大推行上述纺纱新技术的力度,需加快技术改造以完成“机器换人”的目的。来源:夏季定做文化衫

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